超聲波振動(dòng)篩不下料？圓振機(jī)械為您講述原因及解決方法

超聲波振動(dòng)篩在生產(chǎn)和應(yīng)用物料的過(guò)程中經(jīng)常面臨無(wú)法篩分的情況。原因是什么？今天圓振機(jī)械詳細(xì)介紹了不下料的一些原因和解決方法。

超聲波振動(dòng)篩不下料的原因：

1、安裝超聲波振動(dòng)篩時(shí)要保持水平水平。如果篩機(jī)水平水平不平衡，篩面會(huì)有一定的偏移，物料在篩面上會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。它會(huì)影響物料的篩分效果，需要調(diào)整座腳使篩面保持水平。

2、篩機(jī)振動(dòng)彈簧的剛度過(guò)大，會(huì)對(duì)物料施加過(guò)大的激振力，造成垂直急劇跳躍，造成不進(jìn)料的問(wèn)題。通過(guò)選擇更合適的振動(dòng)彈簧可解決這個(gè)問(wèn)題；

3、超聲波振動(dòng)篩的篩網(wǎng)如果長(zhǎng)期使用，物料不會(huì)在篩面上標(biāo)出良好的運(yùn)行軌跡，造成供料不足或供料不足，應(yīng)更換新篩網(wǎng)；

4、超聲波振動(dòng)篩在連續(xù)運(yùn)行中，給料不均會(huì)造成緩慢或不流暢的問(wèn)題，所以在連續(xù)分選生產(chǎn)中，超聲波振動(dòng)篩要均勻給料。

5、超聲波系統(tǒng)故障、人工操作不當(dāng)或灰塵污染等問(wèn)題，易造成超聲波系統(tǒng)故障，凈清效率低，直接影響篩分能力。機(jī)器檢查超聲波系統(tǒng)是否連接嚴(yán)密或及時(shí)郵寄至圓振機(jī)械。