方形搖擺篩在石油壓裂砂陶粒砂生產(chǎn)中的運(yùn)用

石油支撐劑，也稱之為石油壓裂砂，在壓裂砂制造中，離不開篩分機(jī)設(shè)備，具有代表性的就是直線篩以及方形搖擺篩，接下來河南圓振機(jī)械為您講述振動(dòng)篩在石油壓裂砂制砂工藝中的運(yùn)用。

石油壓裂砂，顧名思義，在石油業(yè)開采作業(yè)中運(yùn)用廣泛，用石油支撐劑隨同高壓溶液進(jìn)入地層充填在巖層裂隙中，起到支撐裂隙不因應(yīng)力釋放而閉合的作用，從而保持高導(dǎo)流能力，使油氣暢通，增加產(chǎn)量。

壓裂砂支撐劑的性能要求：
1、壓裂砂要有足夠的抗壓強(qiáng)度和抗磨損能力，能耐受注入時(shí)的強(qiáng)大壓力和摩擦力，并有效地支撐人工裂縫。
2、壓裂砂相對密度要低，便于泵入井下。
3、壓裂砂在溫度為200度的條件下，與壓裂液及儲(chǔ)層流體不發(fā)生化學(xué)作用，酸溶解度*大允許值應(yīng)小于7%。

目前常用的壓裂砂支撐劑主要有石英砂、鋁釩土陶粒砂及樹脂包覆的復(fù)合顆粒等。石英砂因?yàn)槌杀镜?，同時(shí)密度較低易于泵送，被大量使用，但石英砂強(qiáng)底低、球度差，降低裂縫導(dǎo)流能力，只適用于閉合壓力偏低的深井，遇到壓力偏高的深井就不適用了。

樹脂包覆石英砂的復(fù)合顆粒，由于樹脂的包裹，砂粒球度有改善，耐腐蝕性相對比較強(qiáng)，導(dǎo)流能力也較好，但產(chǎn)品保持期短，相對造價(jià)過高，成本不經(jīng)濟(jì)。

鋁釩土陶粒工藝的陶粒支撐劑，兼容了以上兩種壓裂砂的優(yōu)點(diǎn)，密度高，球度好，耐腐蝕，耐高溫，耐高壓，同時(shí)成本可以得到較好的控制，廣泛的被油氣田所采用。
實(shí)踐證明，陶粒石油支撐劑是石油、天然氣低滲透油氣井開采、施工的關(guān)鍵材料，壓裂的油井可因此提高產(chǎn)量30－50%，還能延長油氣井服務(wù)年限。
石油壓裂支撐劑陶粒砂的制作工藝：
原料：鋁礬土
設(shè)備：破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、球磨機(jī)、煅燒機(jī)、直線篩分機(jī)（壓裂砂篩機(jī)）、方形搖擺篩（陶粒砂搖擺篩）
制作流程：
1、破碎
開采的鋁礬土，塊度一般在300-500mm左右，有濕度。一般采用破碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)，使其粒度控制在8mm以內(nèi)
2、配料
破碎后的鋁礬土，根據(jù)品位的不同，分開堆放，使用的時(shí)候根據(jù)指標(biāo)搭配使用。生產(chǎn)圓粒砂過程常加入錳元素以降低燒結(jié)溫度。根據(jù)指標(biāo)，設(shè)定鋁礬土、、錳粉、回料等物料的比例。
3、粉磨
一般采用烘干、粉磨于一體的球磨機(jī)，配備**選粉機(jī)，配套使用組成閉路系統(tǒng)，從而提高粉磨效率。
4、制球
經(jīng)過盤式制球機(jī)，可以制成各種粒徑的料球。料球出盤后，由皮帶機(jī)送入篩分裝置，一般采用直線篩分機(jī)，合格的進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，過大的返回到粉磨流程。
5、煅燒
料球在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被煅燒成強(qiáng)度很高的陶粒砂
6、成品冷卻
使用回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)，降低陶粒砂溫度
7、篩分
冷卻后的陶粒砂，直接輸送到方形搖擺篩，按要求分為多個(gè)粒徑品級(jí)。大塊返回原料破碎程序。

在壓裂砂陶粒砂的制作工藝中，篩分工藝中的振動(dòng)篩起著很重要的角色，具有篩選分級(jí)的作用。具有代表性的就是直線篩在制球工藝中即半成品品級(jí)篩分的運(yùn)用、方形搖擺篩在*終成品品級(jí)篩分中的運(yùn)用。

由河南圓振機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)的直線篩具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修等特點(diǎn)，可以提高制球工藝流程的產(chǎn)量的同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)性。而方形搖擺篩仿造人工篩分，篩網(wǎng)質(zhì)量好，利用率較高且適用壽命長，大大的提高篩分效果，是砂石篩選中的常用設(shè)備。