如何控制振動篩的投料量

在現在自動化生產活動中，一般會給振動篩設備安裝有自動投料器，送料要求必須均勻投料，過多或者過少的投料都不能使振動篩工作處于良好狀態，影響到篩分產量和效率。在使用現場會發現，過多的投料會使振動篩工作負荷增大，振幅和振動頻率會降低，從而導致物料堆積，甚至造成振動篩分設備損壞。過少的投料，會使篩分產量達不到預期要求，造成振動篩工作資源的浪費，所以在技術要求上必須均勻給料，使物料在振動篩面上呈等厚料層，而且在停機后需要保養篩網，清除遺留在篩面上的多余物料。

在常用的小型給料機有真空上料機和螺旋給料機兩種，經常和振動篩配合使用，一般規定物料在篩面的堆積高度不超過2cm，這樣不至于沒被篩分的物料從出料口被排出，而這兩種給料設備都可以實現定時定量給料，滿足振動篩的入料需求，真空上料機可以通過微電腦控制上料下料時間，螺旋給料機可以通過電機旋轉速度來控制出料量的多少，從而達到**投料的目的，這兩種設備都是密閉性設計，符合當下環保生產要求，在各行業物料輸送中應用廣泛。

以上就是河南圓振為您講述的控制振動篩的投料量的方案，如果您有相關篩分需求和物料輸送需求，敬請致電，將竭誠為您服務。